床身鑄件生產(chǎn)時鑄造應(yīng)力出現(xiàn)的原因及解決方式
2017年05月30日
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鑄造件應(yīng)力出現(xiàn)的原因及解決方式
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在鑄造床身鑄件時您是否遇到過裂紋情況的出現(xiàn)？主要是由哪些原因引起的呢？這都是因為當鑄造內(nèi)應(yīng)力超過其材質(zhì)的強度限時， 會出現(xiàn)裂紋。
泊鑄小編為您講解解決裂紋的方法：
大家要知道床身鑄件出現(xiàn)裂紋是嚴重的鑄造缺陷，設(shè)法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。
對于熱裂一般是在凝固末期，金屬處于固相線附近的高溫時形成的。其形狀 征是裂縫短，縫隙寬，形狀曲折，縫內(nèi)呈氧化顏色。床身鑄件/機床鑄件結(jié)構(gòu)不合理，合金收縮大，型（芯）砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性，使熱裂傾向zengda。
熱裂的防止去合理地調(diào)整合金成分，嚴格控制鋼和鐵中的硫、磷含量，合理地設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時凝固的原則和gaishan型（芯）砂的退讓性，都是防止熱裂的youxiao措施。
對于床身鑄件冷裂的產(chǎn)生：
冷裂是床身鑄件冷卻到低溫處于彈性狀態(tài)時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力的總和，如果大于該溫度下合金的強度，則產(chǎn)生冷裂。冷裂是在較低溫度下形成的，其裂縫細小，呈連續(xù)直線狀，縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大、形狀復(fù)雜的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于發(fā)生冷裂。
冷裂這樣去防止凡是減小床身鑄件鑄造內(nèi)應(yīng)力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。鋼和鑄鐵中的磷能 降低合金的沖擊韌性，增加脆性，容易產(chǎn)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中嚴格加以限制。
泊頭市正創(chuàng)機械設(shè)備制造有限公司床身鑄件生產(chǎn)，性價比高，鑄造歷史悠久，嚴把質(zhì)量關(guān)，控制產(chǎn)品成活率在98以上，產(chǎn)品材質(zhì)及各項力學性能均達標，外觀尺寸符合圖紙設(shè)計要求。使我公司在同行業(yè)競爭中，始終處于地位。
